橡膠硫化儀用于分析、測(cè)定橡膠硫化過程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標(biāo)，是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器。
橡膠制品生產(chǎn)廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。廠家可在生產(chǎn)線上進(jìn)行在線檢測(cè)，掌握每批、甚至每時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。硫化過程中的硫化壓力有哪些作用你都了解嗎？
1、防止輪胎在硫化中產(chǎn)生氣泡，提高生膠的致密性
硫化生產(chǎn)中，膠料中包含的水分和其他易揮發(fā)物質(zhì)，以及硫化反應(yīng)中可能形成的硫化氫氣體，會(huì)在高溫下逸出而使膠料產(chǎn)生氣泡。若硫化時(shí)施壓大于膠料可能產(chǎn)生逸出內(nèi)壓力的硫化壓力，則可以防止氣泡的產(chǎn)生。為防止氣泡的產(chǎn)生，可在膠料中加入石膏，氧化鈣的吸水劑，但會(huì)降低膠料的質(zhì)量，可采用分段硫化的方法或低溫硫化來減少氣泡的產(chǎn)生。
2、使膠料易于流動(dòng)
有了壓力，才能使膠料的良好流動(dòng)，以填滿傷口。
3、提高膠料、補(bǔ)片與胎體的密著力
硫化生產(chǎn)時(shí)，隨著壓力的增加，生膠滲入補(bǔ)片和胎體的深度增大，從而提高膠料、補(bǔ)片與胎體的密著力，并提高膠料的耐屈撓性。
4、有助于膠料物理機(jī)械性能的提高
有了一定的壓力，膠料的各種性能如彈性、耐撕裂性、耐老化性、硬度、耐磨性、耐熱性、耐疲勞性、拉伸強(qiáng)度等才能有明顯的提高。
上述是對(duì)于橡膠硫化儀硫化壓力的相關(guān)內(nèi)容介紹！相信大家應(yīng)該已經(jīng)有所了解了，今天小編給大家介紹這么多，如果大家還有什么不明白，小編會(huì)隨時(shí)為您解答！
